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仪表网 行业政策】为贯彻落实党中央、国务院关于推动大规模设备更新和消费品以旧换新决策部署,7月9日,郑州市工信局等11个部门共同印发《郑州市推动工业领域设备更新实施方案》(以下简称《方案》)。
《方案》提出:2024年,力争规模以上工业、制造业、装备产业增加值分别同比增长9%以上、10%以上、15%以上,高耗能产业比重下降到25%以下;新增智能化绿色化试点示范150个以上,争创国家新型工业化示范区、制造业新型技术改造城市试点、工业数字化碳管理试点、“5G+工业互联网”融合应用先导区。
到2027年,工业领域设备投资规模较2023年增长30%以上,规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别达到95%以上、80%以上,新增智能化绿色化试点示范500个以上。重点行业能效基准水平以下产能基本退出、主要用能设备能效基本达到节能水平,本质安全水平明显提升,创新产品加快推广应用,先进产能比重持续提高。
在加快推动重点行业设备更新方面,《方案》提出推动开展落后低效设备替代、先进生产设备推广、智能制造设备应用、绿色低碳设备普及、试验检测设备升级、本质安全设备提升等六个方面的任务。
(一)落后低效设备替代。聚焦工业母机、电气机械、工程机械、铸造、
仪器仪表、农副食品加工、纺织服装家居等体量规模大的传统行业,加快淘汰低效设备、超期服役老旧设备。工业母机行业更新服役超过10年的机床等;电气机械行业更新
发电机、变压器、电动机、电源、控制器等设备;工程机械行业更新油压机、折弯机、工艺陈旧产线等;铸造行业更新数字式感应中频炉、自动造型机、自动上料车、自动浇铸机等;仪器仪表行业更新数控加工装备、检定装备等;农副食品加工行业更新清选机、干燥机、色选机、磨粉(浆)机、包装机等;纺织服装家居行业更新转杯纺纱机、细纱机、自动络筒机、裁剪机等设备。
(二)先进生产设备推广。针对新能源汽车、动力电池、光伏、机器人、智能传感器、生物医药、超硬材料等新兴行业,鼓励更新应用一批高技术、高效率、高可靠性先进设备。新能源汽车及零部件行业重点更新一体压铸成型、自动化焊接机器人等设备;动力电池行业生产设备重点更新超声波焊接机、激光焊接机、注液机等设备;光伏行业更新大热场单晶炉、高线速小轴距多线切割机、大尺寸多主栅组件串焊机等设备;机器人行业瞄准特定应用场景,重点更新运动控制器、精密减速器、自动焊接、切割下料、码垛搬运等设备;智能传感器行业重点更新激光切割机、柔性印刷设备等;生物医药行业重点更新制粒烘箱、高速离心机、混匀仪、烘干发酵一体机、灌装机等;超硬材料行业更新六面顶压机、等离子放电烧结压机、声学共振混料机以及新型破碎、整形、分选、合成等设备。
(三)智能制造设备应用。围绕制造业数字化转型需求,以生产作业、仓储物流、质量管控等环节改造为重点,推动数控机床、增材制造装备、工业机器人、智能传感与控制设备、智能检测与装配装备、智能仓储与物流装备等通用智能制造装备更新。重点推动装备制造业更新面向特定场景的智能成套生产线和柔性生产单元;电子信息制造业推进电子产品专用智能制造装备与自动化装配线集成应用;原材料制造业推进催化裂化、冶炼等重大工艺装备智能化改造升级;消费品制造业推广面向柔性生产、个性化定制等新模式智能装备。推动研发设计、生产制造、经营管理、运行维护、物料配送等信息系统的综合集成,打造现代化新型产业组织单元。
(四)绿色低碳设备普及。对照《重点用能产品设备能效先进水平、节能水平和准入水平(2024年版)》,推动锅炉、电机、变压器、制冷供热空压机、换热器、泵等重点用能设备更新换代,推广应用能效二级及以上节能设备。电力与热力生产供应等行业加快推广应用新型换热元器件;有色金属行业加快高效稳定铝电解、绿色环保铜冶炼、再生金属冶炼等绿色高效环保装备更新改造;建材耐材行业改造提升混凝土搅拌、粉磨破碎、筛分过滤、窑炉控制、切裁磨边、灌装密封、除尘等装备和技术;火电行业加快燃煤锅炉、汽轮机组、烟气净化、废气处理等设备更新;数据中心行业加快冷源设备、新风系统、不间断电源等设备更新;家电等重点轻工行业加快二级及以上高能效设备更新;废塑料加工行业更新自动拆包、自动清洗、智能光电材质分选、在线改性造粒等设备;面向钢铁、建材、纺织、造纸、皮革、食品等已出台取(用)水定额国家标准的行业,改造工业冷却循环系统和废水处理回用等系统,加快更新冷却塔等设备。
(五)试验检测设备升级。聚焦新能源汽车、智能终端、智能传感器、生物医药、现代食品等重点行业,研究发布检验检测能力指引目录,在设计验证、测试验证、工艺验证等中试和检验检测环节,更新一批先进设备。重点推动设计验证环节更新模型制造设备、实验分析仪器等先进设备;测试验证环节更新机械测试、光学测试、环境测试等测试仪器;工艺验证环节更新环境适应性试验、可靠性试验、工艺验证试验、安规试验等试验专用设备,以及专用制样、材料加工、电子组装、机械加工等样品制备和试生产装备;检验检测环节更新电子测量、无损检测、智能检测等仪器设备。
(六)本质安全设备提升。推动具备条件的生产煤矿加快智能化改造,在采掘(剥)、供电、供排水、通风、主辅运输、安全监测、洗选等生产环节进行设备更新和智能优化提升,到2026年,年产能45万吨以上正常生产的煤矿全部完成智能化改造,年产能45万吨及以下正常生产的煤矿分别建成不少于2个关键环节智能化子系统。引导民爆企业开展“无人化”和“数字化”改造,更新水油相制备储存设备、装药包装设备、装卸搬运设备等。围绕工业生产等重点场景,推广《先进安全应急装备(推广)目录》,提升本质安全水平。